金刚砂耐磨地坪硬化施工工艺
1.清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用100#研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号，50#、100#、200#），并用工业洗尘机将污垢吸干净；
3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：5到1：7兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行500#磨片打磨并吸尘；
4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同*三的方法），待干透后，进行1000#磨片打磨并吸尘；
5、然后根据亮度需求，分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。
金刚砂地坪有以下因素导致地坪起尘起粉：
1、地面混凝土水泥标号或含量不足。
2、金刚砂耐磨地坪日常养护做得不够充分。
3、不合理的施工步骤也是造成其粉化的另一原因。
金刚砂硬化地坪日常应用注意的问题
（1）硬化剂施工温度无特殊要求，通常在人体可接受的5℃-40℃之间；
（2）磨耐**硬化剂地面养护完成后，2-3天后可走人。
（3）7天后可行驶轻型车辆。
（4）地面强度达到70-90N/mm2需在28天以上。
（5）在28天以内，应避免金属物体直接撞击地面，也不可在地面上拖移，以避免刮出划痕。
一、南山区金刚砂地面起灰
金刚砂耐磨地坪容易发生起砂、起灰的现象，这不仅增加企业的维修成本，也会影响车间的工作和产品的质量。金刚砂地面需要固化处理的好处，耐磨地坪固化处理能够使毛细孔变密实，复杂的化学反应较终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以，耐磨地坪固化处理能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。延长地坪的使用寿命，保护混凝土内部结构不受侵蚀，从而让企业成本维修、维护成本费用。为重要的是耐磨地坪固化处理后的地面硬度达到花岗岩9级，这种硬度经得起拖车的长期碾压，30年不起尘砂，抗压性好，具有防潮、抗渗等多种性能，性价比高。耐磨地坪固化处理，需要等金刚砂地面做好之后再上面洒混凝土密封固化剂，然后经过打磨抛光。
二、混凝土密封固化剂作用：
耐磨能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，增加硬度和密实度。经使用混凝土密封硬化剂熟化后,测试耐磨度提高6～10倍以上，实际施工4小时后可增强原地面耐磨度3-5倍。
抗压抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3％。抗折强度提高3倍以上。
防尘与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,*避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
光泽但不打滑，经处理后的混凝土地坪会出现环氧般光泽, 使用越久光泽度越好。固化剂是充分渗透到混凝土内部，不改变原有混凝土的表面形态，所以不会出现冰滑现象，它在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体，盐碱成份不会从表面析出。使用永远不会起泡，不会起层和掉块。
耐化学性经处理后, 大大提高了混凝土的抗化学性能，增强地面的稳定性。
硬化经处理后, 莫氏硬度 >8，莫氏硬度提高33.3%。
抗渗能有效渗入到混凝土内，并与地面游离态离子发生化学反应，锁住混凝土里地面的毛细孔，对混凝土表面起到*的密封效果，能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内部结构。
抗风化紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响. 能有效阻止氯离子的通过.测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
环保是一种混凝土密封、防尘、耐磨固化剂，无臭、无毒、能使混凝土坚固和防尘；能阻止水份、油污渗透、碱化、风化等。
养护能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物，以确保充分的养护。经过处理的地面或耐磨地坪易清理，易维护，维修简单方便且不会形成色差，*不需要打蜡养护。
三、 金刚砂耐磨地坪硬化施工工艺
1.清理掉金刚砂地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用100#研磨片粗磨（水磨，根据具体情况选择磨片型号，50#、100#、200#），并用工业洗尘机将污垢吸干净；
3.将多功能硬化剂稀释（根据地面新旧的程度按1：5到1：7兑水）、调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，均匀洒调配后的固化剂，待干透后（大概浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反映），进行500#磨片打磨并吸尘；
4、500#磨片打磨完毕，再次均匀洒调配后的固化剂（同*三的方法），待干透后，进行1000#磨片打磨并吸尘；
5、然后根据亮度需求，分别进行2000# ‘3000#的抛光处理。
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