金刚砂地坪打磨硬化施工工艺如下：
施工前提：新金刚砂地坪养护28天后才能施工密封固化剂,旧金刚砂地面任何时间都可以施工,但需要清洗晾干或表面用机器打磨过后使用。
1,金刚砂地坪基面处理。先将金刚砂地坪上的灰尘,浮浆清洗干净,使得混凝土地面的毛细孔打开,这样密封固化剂才能充分的渗入到地面。
2,涂刷密封固化剂。在金刚砂地坪干燥之后,涂上密封固化剂,保持地面湿润4小时,使得密封固化剂多的渗透进地面,与混凝土发生充分的反应,渗透时间应根据金刚砂地面的具体情况,如果金刚砂地面情况较差的话,需要的密封固化剂多。
3,打磨抛光金刚砂地坪。材料渗透完工后,用清水彻底清洗地面,一定要将地面残留的密封固化剂洗净,并用吸尘吸水机吸收水渍,污渍等。待地面干燥后,使用树脂磨片对地面进行研磨,抛光。
4,清洁金刚砂地坪完成施工。用尘推将金刚砂地坪施工密封固化剂时产生的灰尘,污物等清洁干净,不需要养护即可投入使用。
一、厂生产车间可以做水泥硬化地坪
至于混凝土密封固化剂地坪怎么施工，这个可参菲斯达混凝土密封固化剂施工方案。将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。待基面渗透反应后（表面水分没有干燥为佳），使用专业的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。
二、厂房金刚砂耐磨地坪
菲斯达较先将本地特矿产资源应用在工业地坪中，用菲斯达特殊工艺加工和基于多年经验不断改良的理想优质地坪原料，并申请了国家**，（据中国大百科记载）湖北大冶铁矿冶炼合金硬度高，大冶铁矿自公元226年开采至今，菲斯达产品的合金骨料就是采用大冶铁矿冶炼而成。湖北省蕲春县石英石含硅量达99.98%以上，品位和硬度居全国**；花色品种丰富。广泛应用在菲斯达涂料和耐磨地坪。硅灰石质量居世界*二。水泥：时任湖广总督的张之洞1894年（光绪二十年），曾将采自大冶黄荆山的矿样寄至德国，托出使大臣经过德国化学家“叠次考验精详”，得出“大冶黄荆山的矿石乃是生产水泥的石灰石较佳原料”的结论。
三、菲斯达密封固化剂简介：
菲斯达密封固化剂，无色、无毒、不然、渗透力强。本品通过有效渗透，与混凝土中的游离氧化钙成分发生化学反应。使混凝土中的结构 加致密、坚固，毛细孔被有效密封。避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。使混凝土中的结构加无尘、致密、高强度、高耐磨具备大理石般光泽的混凝土表面，大大提高了混凝土的抗渗、耐磨、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土表面，大大提高了混凝土的抗渗，耐磨，、冻融循环 、硬度等各种性能指标，使用越久光泽度越好。（有效解决了混凝土地面的起灰、起砂先想和怀旧地坪改造的麻烦）
经机械抛光后的混凝土地面使用菲凡士混凝土密封固化剂施工后会出现打蜡的光泽，硬度随时间增加而增长，是原先地坪的3-5倍。永远打蜡，为您节约大量的维护费用。
1,地面怎么碾压都不会起灰尘；
2,地面感光效果好,光亮无比；
3,地面坚硬耐磨,地面不会有轮胎印；
4,地面抗渗效果好,有郊的防止化学物质的侵蚀；
5,地面使用寿命可以长达20年。
四、金刚砂固化地坪施工方案
每次磨完换下一粒度号磨片使用前，磨片型号、数量，研磨效果会受到各种因素影响。 转速是否加水及水量大小。 使用经验有关，在整个处理流程中，根据实际情况可跳级先用，使用效果与地面硬度，建议清理干净地面，否则影响研磨效果、加美观，混凝土密封固化剂地坪抛光要在耐磨骨料和混凝土渗透硬化剂技术完善之后。 混凝土密封固化剂地坪抛光是指用专业的打磨机和磨片采用特殊配方和工艺进行研磨抛光处理，根据需要和经验选择不同型号的打磨机和磨片、磨片选用的粒度号、研磨时间，粗磨、细磨均匀、彻底、精磨和抛光会省事，效果好;干磨、水磨使用不同配方的磨片，水磨可减少现场扬灰并提高效率、磨片粒度，研磨时间及使用经验等混凝土密封固化剂地坪为何需要抛光混凝土密封固化剂地坪为何需要抛光，包括地面硬度、打磨机自重、配重。&160。进一步的混凝土密封固化剂地坪为何需要抛光相关内容;在施工混凝土密封固化剂地坪的过程中，其中有一个重要的步骤就是抛光，主要分为初步抛光和全面抛光。不过要注意，为了使混凝土地坪具有很高光泽;根据地面硬度和技术人员的经验选择不同粒度号磨片、平整度。
五、耐磨地坪施工质量控制
1、混凝土磨平、提浆：待垫层混凝土稍收水后，具有初凝强度时，启动抹平机（带提浆盘）慢速磨搓、压浆。然后，用尺杆刮平，使混凝土浆面基本平整、均匀。
控制要领：在混凝土具有初凝强度（此时初凝强度包括混凝土凝结强度和失水干硬强度）前提浆。磨搓要求均匀，不得漏搓，根据混凝土表面干湿度适度调整磨搓时间。
2、硬化地坪材撒布时机判定：
耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化；混凝土初凝前60－90分钟 混凝土收水后，发现不平整处以1：2砂浆补平，人踩其上，下陷3－5mm 浮水积留严重区域，设法排除。太早撒布硬化材料，过多的表面水将使面层强度降低，硬化材料下沉影响硬化层性能，太迟撒布，硬化材料无足够的水来进行完整的水化，不能与混凝土面层良好结合，将导致起壳、裂缝、空鼓等现象，因此撒布时机的拿捏至关重要，这是地坪施工队的技术关卡。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜**撒布施工，以防因失水而降低效果。撒布拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
3、撒布量及撒布方式：
·分两次撒布，可以分为一半一半或先三分之二后三分之一。
·为保证撒布量均匀确实，依预定撒布量计算每包撒布面积，然后依一定面积放置一包材料，由熟练工来担任撒布工作。
·一般地坪撒布量为每平米4－5公斤；重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上，可分三次以上撒布。
4、**次撒料：撒播计划用量的三分之二，注意模边和切缝处增加材料用量，边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后，启动抹平机磨搓压浆，然后刮平调整。
5、*二次撒料：约1~2小时后，紧随上一工序，撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与**次撒播方向垂直。
6、抹平：上一工序完成约2小时，此时垫层混凝土水化胶凝，具有足够强度，硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹（刀片调整为小角度），纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整，一般采用反复包抄式。
7、边角手工抹平收光：与第4、5、6、8工序穿插进行，使用抹刀人工压抹。
8、抛光：抹平工序完成后2~3小时，此时混凝土垫层终凝，硬化剂层强度明显上升，行人赤脚行走无明显痕迹，启动抹平机，高速抛光。经验丰富的施工人员，抛光工序完成后，水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果，色泽均匀，穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到C80~C100强度。
9、养护：水泥基耐磨地坪施工完成后，应在24小时内完成养护工序。一般情况下，抛光工序后，4~5小时开始养护，采用喷洒、涂抹养护剂或覆PVC膜保湿等方法。忽视养护，往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求，选择不同养护剂和养护方法。按目前市场供应的养护剂品种，通常划分为：加硬型、阻碱型和普通保湿型，性能和成本差距较大；高档工业建筑地坪建议涂敷高级地坪保护蜡。
金刚砂地坪有以下因素导致地坪起尘起粉：
1、地面混凝土水泥标号或含量不足。
2、金刚砂耐磨地坪日常养护做得不够充分。
3、不合理的施工步骤也是造成其粉化的另一原因。
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