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一、水泥地硬化施工、水泥地板硬化基本因素:
1、在干燥环境条件下施工时,未对模板或基层用水湿润,造成混凝土表面失水过快,影响了水泥正常水化,使强度降低。
2、未掌握到压光时机,压光过早或过晚均会造成地面起砂问题。一般在水泥进入初凝阶段进行压光工作。
3、冬季低温浇筑混凝土,未及时保温,使混凝土结构表面早期受冻。
4、混凝土表面产生泌水,使混凝土表面形成含水量大的砂浆层,而且未及时去除泌水,因此硬化后强度低,完工后一使用就会出现表面起砂现象。
5、混凝土面层未达到足够的强度就上人上车行走,容易破坏表面结构,造成混凝土表面起砂。一般新浇混凝土强度至少要达到5MPa以上方可投入使用。
6、长期的重物车轮碾压,对起砂区域磨损增大。
二、水泥地面起灰一般采取的措施有以下二种:
一种是地面的破损深度在10mm以上的建议剔除面层,重新浇筑水泥砂浆或细石混凝土地面。也可施工水泥砂浆或混凝土面层的同时加一层金刚砂耐磨面层。
*二种方法是直接使用水泥地硬化施工、水泥地板硬化,通过渗透起作用,不改变外观,主要提高起灰起砂地面的表面硬度、强度和耐磨性,处理后的效果是可以长期行走重型车辆。
三、水泥地硬化施工、水泥地板硬化的材料的性质
水泥地硬化施工、水泥地板硬化,它是一种无色无味的透明液体材料、使用方便、可密封混凝土、通过有效渗透,与混凝土中化学成分发生渗透性化学反应,使混凝土中的各成分固化 成一个坚固实体。从而得到一个无尘、致密的整体,大大提高了混凝土的抗渗、耐磨、硬度等各种性能指标。处理后的地面,抗压强度、耐磨性能、表面硬度显着提高。从根本上解决了旧地 面的各种起砂、起灰、开裂、油渍渗透等问题。
四、水泥地面翻新用什么材料解决?水泥地面起灰怎样防治?
a.使用的水泥强度等级过低或水泥质量不合格,或不同品种和不同强度等级的水泥混用;
b.沙粒粒径过细或砂中含泥量过大;
c.水泥砂浆或混凝土配合比不当,水灰比过大,搅拌好的砂浆或混凝土停放时间过4小时,砂浆、混凝土已经初凝;操作不当,地面没有按要求抹光;
d.地面养护不到位,使用过早,使正在硬化的水泥混凝土结构破坏而产生酥松;
e.水泥混凝土地面面层受冻害,还有的施工队伍为了提高室温,在室内使用敞开式煤炉,由于二氧化碳与水泥砂浆中游离氢氧化钙等反应,是新施工的水泥混凝土面层出现一层白色酥松层而起砂起灰。
f.水泥固化地坪的防治措施;