一、水泥地面硬化处理基本因素：
（1）车辆碾压：工厂仓库车间在堆放或出货时会有汽车、叉车、板车等对地面的碾压，尤其是通道区域很容易出现问题；
（2）货物撞击：在一些机加工或重工业工厂仓库车间，货物较重在运输或上架的时候出现碰撞地面，长此以往容易破坏地面；
（3）养护不当：因工厂仓库车间一般属于企业的“后方”，往往不被重视，故在地坪施工时其质量往往被忽视。
（4）混凝土标号过低。
二、水泥地面硬化处理的工艺：
1、清理掉地面上的污物（例如泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2、用50、100目研磨片粗磨，并用工业洗尘机将污垢吸干净；
3、将“水泥地面硬化处理剂稀释并调匀之后泼洒在地面上，让水泥地面硬化处理剂尽可能渗透到水泥地面内部，浸泡至少2小时以上，要保持地面湿润，适当浇清水养护，可以用塑料扫把来回撮动加快材料反应，进行300目、500目磨片并吸尘；
4、再次均匀泼洒调配后的水泥地硬化剂（同*三的方法），一个小时后，进行1000目磨片打磨并吸尘；
5、然后根据亮度需求，分别进行2000目、3000目的抛光处理。
三、水泥地面硬化处理后效果：
1、耐磨：水泥地面硬化处理剂透过与混泥土发生反应，所生成的反应物，填充了混泥土的毛细孔，使其固化成一个坚硬的实体。
2、硬化：混泥土经过固化剂处理后，硬度提高39%。
3、抗压：抗压强度经处理和没经过处理的增强40%。
4、防尘：经过化学反渗透处理后，使混泥土形成一个无尘，致密的整体，*避免了混疑土尘从表面空隙中折出。
5、抗渗：经过水泥地面硬化处理后，对表面起到*的密封效果，能有效抑制谁，油和其他污物进入混疑土内。
具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。而且我们公司承诺保修五年！
防尘固沙、坚硬耐磨、有效密封、抗化学侵蚀、彻底防尘、抗老化性好、呼吸功能避免混凝土的缺点、*光泽、维护简单、安全环保、使用时间长达20年以上！
好消息：为好的增加客户体验，东莞、广州、佛山、深圳、惠州区域的客户，厂房地面施工面积在1000㎡以上的，我们可以提供免费现场做10-20㎡样板，样板需要1天施工时间，期间人员、车辆等可以随意走动，不影响贵司生产！厂房水泥地面做过“起砂处理”之后不再起尘，加耐磨，具有镜面效果;避免了传统环氧树脂地坪起层、起泡、脱皮、断裂、容易有刮痕等毛病;本产品使用寿命达20年，本公司郑重承诺保修5年。
一、水泥地面硬化处理原理:(渗透固化)
它是渗透到混凝土中，与其中的碱性物质相作用，生成胶状物，填充孔洞与缝隙。与此同时，胶状物将水、酸、碱、油、汁、污、藻等外来物质乳化，并将其排放到混凝土表面，以利冲洗。胶状物在填充孔洞与缝隙的同时，自身开始硬化，并在三天内达到硬度。具有高渗透性。通过渗透，混凝土被由内而外*封闭。其他产品则只能从混凝土表面对混凝土进行暂时封闭。
二、水泥地面硬化处理的施工工艺流程：
1.清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
2.用10#研磨片磨掉混凝土表面松散层，并用工业洗尘机将灰尘吸干净；
3.用水彻底清洗地面，待地面八成干以上即可施工混凝土密封固化剂。用量将产品兑水（1：8）调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让水泥地面硬化处理剂尽可能渗透到混凝土内部；
4.数小时后，若检查发现还存有残留的水泥地面硬化处理剂（即地面反白），可再洒水浸泡。数小时后用加重翻新机放50#研磨片打磨混凝土地面辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：8）之后的硬化剂按照前面*三的方法施工；
5.待地面略干之后，分别用100#.200#.500#.研磨片打磨，同时用调配后的水泥地面硬化处理剂（1：10）放置于打磨机的水箱（或者直接洒于地面），研磨混凝土地面加速水泥地面硬化处理剂渗透及硬化混凝土；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；
6.分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光混凝土表层，到达地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）
三、水泥地面硬化处理性能特点：
1、表面效果：使用水泥地面硬化处理剂经打磨后可达大理石般光亮效果。
2、表面莫氏硬度：莫氏硬度提高到8度以上。
3、防尘：*防尘，打蜡，达到净化要求。
4、抗渗透性能:经水泥地面硬化处理剂处理过的地面,抗渗性大大增强。
5、抗压强度：七天后，抗压强度增强40%。
6、耐磨性能：耐磨性能提高67%以上。
7、抗撞击能力：抗撞击能力提高13.3%。
8、抗风化性能：以冻融循环100次为基点，表面无剥落。
9、抗碳化性能：提高抗碳化性能3倍以上。
10、耐化学性：一个月后，大大提高地坪的抗化学腐蚀性能。
-/gbabhge/-
http://nnwenyi.cn.b2b168.com
