旧金刚砂固化施工，厂房金刚砂地面去起灰处理后的作用：
1、抑制化学物质的侵蚀。
2、密封混凝土，增强其密度，提高新旧混凝土地坪的抗压强度。
3、增强新旧混凝土地坪的表面硬度和耐磨性能。
4、防止混凝土出现剥落、散裂。
5、紧缩混凝土毛孔，有效抑制外界污染物进入混凝土。
6、处理过后的金刚砂地坪会出现大理石光泽，使用越久光泽度越好。
金刚砂地面固化产品特性：
1、增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性和强度，使其表面光洁。
2、提高混凝土表面密度，使其不起尘，增加地面的防油性，提高抗化学品腐蚀性能，形成高密度、易清洁、抗渗透的地面。
3、明显延缓混凝土的老化，防止地面出现龟裂纹。
4、耐久性好，易清洁，减少了因周期性涂装或表面增厚所带来的费用。
5、与混凝土地面一起施工，施工工期短。
一、金刚砂地面起粉解决办法、金刚砂地面固化产品介绍：
金刚砂地面固化是一种无色透明的液体材料。因为其较低的表面张力，所以具有良好的渗透性，尤其是对水泥地面、混凝土地面具有优异的渗透性，渗透深度可达5mm以上。
金刚砂翻新材料对于低强度的金刚沙和水泥地面或混凝土地面具有优异的硬化、防尘功能，即使重度起砂的地面，在使用足量金刚砂地面处理后，一样也可以达到钢钉划过不留痕迹的神奇效果。
金刚砂翻新通过有效的化学反应，可以将低强度的、疏松的金刚砂地面表层固化成为一个坚硬、致密的整体，从而提高其硬度、 耐磨性能、抗渗性等，处理后的地面其硬化、防尘效果是持久性的。
二、金刚砂地面固化的**特点：
1、坚硬耐磨； 2、*光泽；
3、有效密封； 4、呼吸功能避免混凝土的缺点；
5、抗化学侵蚀； 6、使用时间长达30年以上；
7、彻底防尘； 8、安全环保；
9、抗老化性好； 10、维护简单；
三、金刚砂地面起粉解决办法、金刚砂地面起粉基本因素：
1、耐磨材料质量差，将导致地面起尘、翻砂、、退色、无强度等；未能严格按标准施工，
2、偷工减料，将导致地面起尘、翻砂、退色、无强度等；
3、地面施工结束后，未能未能及时养护或养护未到位，将导致地面起尘、翻砂等；耐磨
4、材料中的色料质量太差，地面将很快退色；
5、耐磨材料中的骨料质量太差，地面将无强度、不耐磨、不耐用等；
6、在施工耐磨地坪时，混凝土班组或施工耐磨地坪的技术人员，未按标准作业，将导致地面不平整等；
7、细石混凝土标号太低，也将影响耐磨地坪的质量。
一、为什么金刚砂地坪需要翻新？
金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海工业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度，如今在国内已经普及。
一、 金刚砂地坪其实质也是水泥制品，它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物，它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca+、Mg+从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在长时间使用后水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损。一般金刚砂地面在使用时间长了以后就容易发黑，起尘，特别是一些标号不够，而且做工得差的地面，使用不久就容易脱砂，起灰而且容易造成坑洞现象，这个时候就需要做固化翻新处理！
二、地面起灰尘怎么办、金刚砂起粉尘主要的原因有：
1、水灰比过大：即拌合的金刚砂水量大，导致金刚砂表面泌水，降低混凝土表面强度。
2、砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。
3、施工过程中的过分振捣：加剧金刚砂表面的泌水，导致金刚砂表面强度较低。
4、养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致金刚砂表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。
5、其它原因：压光时间掌握的不好、金刚砂表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工金刚砂表面受冻等。
三、金刚砂固化地坪产品特点：
高度耐磨：比传统的工业耐磨地坪耐磨性能提高50%。
高度洁净：空间环境的洁净度能达到10万级无尘要求。
高度抗油：各种油污无法渗透到混凝土基层表面。
防腐性能：能防止普通酸碱盐溶液的腐蚀。
防潮性能：表面可自由呼吸。
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