水磨石为什么要打磨抛光水磨石地面的弊病可总结为以下三点：
1、不耐磨，易起尘 .
2、容易被污染，且污染后难以清洁.
3、易变残、变旧 .
水磨石地面本是一种相当美观的地面装饰材料， 但水磨石地面容易补污染，甚至在个别工程中，地面尚未投入使用已被严重污染，且地面一旦被污染就较难重新恢复清洁。长期以来，人们都是通过清洗打蜡来解决以上问题。但打蜡只是一种治标不治本的方法，并不能从根本上改变水磨石地面的缺陷。
一、水磨石地面起灰尘怎么处理、地面起灰的处理方法：
水磨石地面起灰尘的处理文毅-地面硬化剂，一个既可以控制地面起灰又可以增加地面硬度而且还能给地面光泽度的产品，而且不会像打蜡一样2-3个月就打一次，而是施工一次，地面永远都不需要打蜡了，而且地面越用越光亮。真是地面处理的产品。
二、旧地坪抛光适用范围；
1、适用现代企业,厂区、、学校、办公楼宇、展厅、广场等
2、适合大型空间使用，如，商场等。
3、适用与建筑的地面、墙面、柱面、踢脚、楼梯步级、花基、阳台、走廊走道等。
4、制药、机械、机关、机场车站、码头等。
三、水磨石镜面处理、一般认为地面起灰的原因如下：
1.水灰比过大:
水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,这样小的水灰比,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,进一步降低水泥地面表面的强度,由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。
2.施工工序不当:
压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。
3.养护不当:
水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段,这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下,随着水化反应的不断深入,水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后,如果不养护或养护不当,必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低,水泥的水化反应就会减缓速度,严重时甚至停止硬化,使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护,也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。
4.混凝土低温下施工:
水泥混凝土地面在冬季低温下施工,如果不采取保温或供暖措施,砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后,体积大约膨胀9%,产生较大的冰胀应力,其强度将大幅下降;水泥混凝土解冻后,体积不再收缩,使面层水泥混凝土的孔隙率;骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏,形成松散的颗粒,一经摩擦也会出现起灰起砂的现象。
5.原材料不合格:
原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低,或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥,必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小,其表面积则大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土强度降低;如果砂中含泥量过多,势必影响水泥与砂子的粘结,也容易造成地面起灰。
旧地坪翻新产品特点：
高度耐磨：比传统的工业耐磨地坪耐磨性能提高50%。
高度洁净：空间环境的洁净度能达到10万级无尘要求。
高度抗油：各种油污无法渗透到混凝土基层表面。
防腐性能：能防止普通酸碱盐溶液的腐蚀。
防潮性能：表面可自由呼吸。
旧地坪翻新的特点；
1.新建机械厂地坪：
配合新铺混凝土地坪表面进行施工硬化地坪
2.机械厂地坪起灰起砂处理：
对原已起灰起砂机械厂硬化地坪(素混凝土地坪、水泥地面、金钢砂耐磨地坪)，进行表面硬化处理。
3.机械厂旧水磨石地坪处理：
对已起灰破损的水磨石地坪进行表面硬化处理
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