一、金刚砂耐磨硬化地坪
金刚砂耐磨地坪与环氧地坪相比因其具有强度高、耐磨性能好、施工工期短等优点。金刚砂耐磨地坪减少了混凝土地面的起尘、起砂现象。但是金刚砂耐磨地坪要求基层混凝土的施工强度要达到C25以上，造价也比较高。
二、混凝土密封固化剂地坪
混凝土密封固化剂是一种全新理念的地坪硬化工艺，该硬化工艺是针对现有地坪地坪因施工不良，不耐磨耗，而产生起砂之而研制的。它不同于环氧地坪、金刚砂地坪等其它地坪，它是一种与混凝土产生化学反应的新型材料，它的广泛性、适用性，是所有地坪材料无法比拟的。该硬化工艺可使新旧水泥地、水磨石、金刚砂地面提高6至8倍硬度，具有高耐磨、高光泽（镜面效果）、、防污、防渗、起尘、不翻砂的特点，成本低、免维修、免养护，是目前厂房混凝土地面经济、实惠、好的地坪。
三、金刚砂地面选择固化地坪-硬化地坪到底有什么效果呢？
1,环保：混凝土密封固化剂是一种混凝土密封,防尘,耐磨硬化剂,无色无臭,无毒,不燃,能使混凝土坚固和防尘；能阻止水分,油污渗透,碱化,风化等。
2,防尘：混凝土密封固化剂与混凝土中的盐发生化学反应,在混凝土表面形成一种无尘,致密的整体,长久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。
3,耐磨：与混凝土中物质发生反应形成硬性物质,堵塞混凝土中的结构孔隙,大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度,形成长久类似大理石般的保护层。耐磨性提高3-5倍,地面不会受到磨损,反而会实现抛光效果,且使用越久感官效果越好。强化,密封松散或起尘的混凝土,使其密实,不起尘。
4,硬度：混凝土密封固化剂处理后,莫氏硬度提高45%左右,可达莫氏硬度9°（为10）。
5,抗压：抗压强度经处理试样比未处理试样强度增强96.8%。抗折强度也有所提高。
6,抗渗：混凝土密封固化剂能有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土表面起到长久的密封效果,能有效抑制水,油和其它的表面污物进入混凝土内。
7,养护：混凝土密封固化剂能渗入混凝土表层下形成一个能减少表层水分流失的抗渗密封物,以确保充分均一的养护。
8,抗风化：紫外线及喷水对处理过试样没有不良的影响,能有效阻止氯离子通过,测试表明经处理过的地面,不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。
9,耐腐蚀：经渗透型密封硬化剂材料处理后的地面,将大大提高了混凝土的耐腐蚀性能。
10,光泽：经混凝土密封固化剂处理后的混凝土地坪会出现大理石般光泽,使用越久光泽度越好。一般的混凝土地面,盐碱成分会从表面析出,导致打滑,但混凝土密封固化则不同,它在混凝土表面形成一个坚固,致密的整体,盐碱成分不会从表面析出,从而光泽亮丽且具备防滑效果。
四、金刚砂地面硬化工程施工工序：
1.清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）。
2.用10#研磨片磨掉混凝土表面松散层（约为1个毫米左右）
3.用水彻底清洗地面，待地面八成干以上即可施工混凝土密封固化剂。以约0.5㎏/㎡的用量将产品喷涂在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部。
4.在施工1~2小时后，若检查发现低处还存有残留的固化剂，应从低处推到干燥区域或是从表面清除掉。用高速打磨加重翻新机放50#研磨片打磨混凝土地面地面吸收液态密封固化剂。
5.施工时间：约3小时，施工完毕，地坪干燥即可行走。
6. 通风干燥1天以上后再用用高速打磨加重翻新机放100#.150#.300#.500#.800#研磨片加液态密封固化剂分别研磨混凝土地面加速密封固化剂渗透及硬化混凝土；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水）
7.分别用高速打磨加重翻新机放1000#.1500#.2000#.3000#研磨片研磨抛光混凝土表层，到达地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水）
8.交付使用（可立即使用养护）
金刚砂耐磨地板特点
非金属骨料地面硬化剂：一种**矿物质骨料的干撒表面硬化剂，适用于新铺混凝土地坪表面上，与新铺混凝土同时施工成型，适用既需要耐磨，又需要色彩的场所。如仓库、厂房、市和车库等。该产品可以提供不同颜色选择。
金属骨料地面硬化剂：适宜于新铺混凝土地坪表面上，与混凝土同时施工成型，可以承受高强度持续的摩擦，是非常耐磨的地坪．适用于苛刻的环境中，如炼钢、运输、机械制造和许多重工业领域。该产品可以提供几种不同的颜色选择。
相对传统地面处理方式。金城非金属、金属地面硬化剂地板、金刚砂耐磨地坪具有以下显著优点
高性能——高强耐磨、不起尘、抗冲击
**命——坚固、耐久、整体结合、不脱落
低成本——施工周期短、效益高
金钢砂耐磨地面缺点：
1、不适用已经做好的过混凝土施工的地面，因为金刚砂耐磨地坪要和混凝土进行同步施工。这样的地面只能做菲斯达-密封固化剂地坪、环氧砂浆、自流平等等
2、比起常用的环氧地坪漆，它的抗腐蚀性能较弱，容易被酸碱类化学品所腐蚀
3、易起尘，防尘效果没有做过固化剂的地坪好，对洁净度要求较高的场合不适用。
针对这些地坪问题有没有好的解决方法呢？
如今厂房地面普遍要求是耐磨、抗压、防尘、洁净好看，而以上地面各有各的优点，但都很难达到人们日益提高的品质要求，文毅-混凝土密封固化剂就是针对这些问题而研发生产的，有效解决地面的各种问题。
一、金钢砂耐磨地面缺点：
1、不适用已经做好的过混凝土施工的地面，因为金刚砂耐磨地坪要和混凝土进行同步施工。这样的地面只能做菲斯达-密封固化剂地坪、环氧砂浆、自流平等等
2、比起常用的环氧地坪漆，它的抗腐蚀性能较弱，容易被酸碱类化学品所腐蚀
3、易起尘，防尘效果没有做过固化剂的地坪好，对洁净度要求较高的场合不适用。
针对这些地坪问题有没有好的解决方法呢？
如今厂房地面普遍要求是耐磨、抗压、防尘、洁净好看，而以上地面各有各的优点，但都很难达到人们日益提高的品质要求，文毅-混凝土密封固化剂就是针对这些问题而研发生产的，有效解决地面的各种问题。
二、金刚砂固化处理、产面起灰的主要原因：
（1）原材料达不到要求。所用水泥标号低或存放日期过久，影响地面的强度和耐磨性；水泥品种选用不当。（应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为宜），所用砂子的粒度过细，孔隙率大，拌和时需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，会影响水泥与砂的粘结力；骨料的级配不当，即细砂含量较高，造成强度较低，也能引起地面起砂。
（2）水泥砂浆的水灰比过大，造成了粗骨料沉淀和砂浆析水泥砂浆在硬化过程中由于水化反应产生大量的水分要蒸发，形成较多的毛隙孔，降低了砂浆的强度。水灰比过大，延迟了地面的压光时间，造成砂浆泌水，进一步降低地面的表面强度。实验，这也是引起地面起砂的潜在因素。
（3）面层处理不当。当出现砂浆较稀，流动性过大时，在修补面层时干水泥面撒的过早，这样会加大水泥的用量；撒的过迟，砂浆已成塑性状；致使面层在抹压时提不出水泥浆。 水泥面撒的不均或过厚，都会产生起砂现象。
（4）表层收面过早或过迟。水泥砂浆地面收面的目的是使地面密实，表面光滑。收面时间过早，会使砂浆表面泛出一层水，致使水泥砂浆大面积脱皮，砂粒外露，从而降低了砂浆表面的强度。收面过迟，水泥砂浆已经硬化，不但操作困难，也很难消除面层的毛细孔，而且会破坏已经硬化的表 面砂浆结构。
（5）养护时间和方法不当，是指地面压光后没有适时进行浇水养护。或养护时间少于7天。另外浇水过早会冲淡水泥的胶质，破坏胶结的能力；过迟或不浇水，地面表面层水分蒸发过快，水泥的水化作用就会受到影响，严重时甚至停止硬化，会使水泥早期脱水粉化，破坏水泥砂浆的强度和抗 磨能力。
（6）施工操作不当的影响。在地面还未达到足够强度时，就开始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走 动，这都会使耐磨强度还不高的表面遭到破坏。
7）管理方面原因。个别企业缺乏施工技术标准和施工工艺操作规程。施工人员素质参差不齐，缺乏基本知识和实践经验。质量控制关键岗位人员缺位。对施工过程控制不到位，未做到施工按工艺、操作按规程、检查按规范标准；对分项工程施工质量检验批的检查评定流于形式，缺乏实测实量。违背客观规律，盲目缩短工期和抢工期，盲目降低成本等。思想上不重视，对施工验收规范、设计要求理解不透，或者不知道。对新材料、新工艺、新技术的了解太少，太浅。个别施工人员知识面狭窄，不全面。工人技术素质不高。存在偷工减料。这些小问题往往容易疏忽，而且把关者不严格，施工管理人员检查时马马虎虎让其通过，留下较 大的隐患。
（8）早期受冻。由于地面的表面积大，面层较薄，热量散的快。
三、旧地面抛光施工方法：
1,用水浸透整个表面,使整个表面在湿润下维持半小时以上；
2,用300目磨碟水磨或干磨两遍。
3,待地面半干透时上菲斯达地面硬化剂,直到硬度跟强度上来为止。
4,在对金刚砂地面或水磨石地面进行水磨300或500.
5,等地面干透以后对地面进行抛光,当看到地面发亮时停止抛光。
6,后用手提式磨机对大机不能作业的边角进行打磨修平。
旧金刚砂地面未处理前：
四、旧地面抛光日常应用注意的问题
（1）文毅-金刚砂固化剂施工温度无要求，通常在人体可接受的5℃-40℃之间；
（2）文毅--金刚砂固化剂地面施工完成后，当天后可走人。
（3）7天后可行驶轻型车辆。
（4）地面强度达到70-90N/mm2需在28天以上。
（5）在28天以内，应避免金属物体直接撞击地面，也不可在地面上拖
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