主要功能：
1、硬化、防尘、耐磨：完工后硬度即有明显提升，并且可以立即投入使用，高度耐磨，性不起砂、不起尘。针对收光良好的地面，频繁使用后会出现一定的光泽度，并且使用越久，效果越好。
2、防潮、抗渗：通过渗透及化学反应生成物，堵塞混凝土内部的毛孔，阻止地下潮气上行，保持室内干燥；避免油类及其它污物由表面渗透，使地面变得容易清洁。
3、其它性能提升：提升混凝土的抗压强度、抗冲击性能；提升混凝土与环氧树脂或聚氨酯地坪漆的结合力，有效避免鼓包、脱层；提升混凝土的抗化学品腐蚀性；明显减缓混凝土的风化。
4、施工简单、成本低廉、安全环保。
混凝土密封固化剂产品简介
混凝土密封固化剂是由我公司自主开发、专为解决以硅酸盐水泥为硬化剂的各类地面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。这是一种有着特配方的水性无机复合液体材料构成，它能有效渗透混凝土表层3-8mm，与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土的面层强度，达到不起砂、不起灰的效果，能承受大型车辆频繁行走，并且持久有效。
一、混凝土密封固化剂施工工艺：
1. 清理掉厂房水泥地地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）。
2. 用50#研磨片磨掉地面的松散层。
3. 用水清洗地面，待地面八成干以上即可施工混凝土密封固化剂。将混凝土密封固化剂按一定的比例兑水搅拌均匀后泼洒在地面上，用推水刮推均匀，让混凝土密封固化剂尽可能渗透到水泥地内部。
4. 在侵泡2小时后，若检查发现低处还存有残留的混凝土密封固化剂，应从低处推到干燥区域或是从表面清除掉。用高速打磨加重翻新机放100#研磨片打磨水泥地面地面吸收硬化剂。
5. 再用高速打磨加重翻新机放300#.500#研磨片依次进行打磨；每次研磨不同型号的磨片都需用工业吸尘器吸掉污水，再泼洒清水换上细的磨片研磨。
6. 再次按照比例将菲斯达混凝土硬化剂兑水搅拌均匀后泼洒再地面，约等1个小时。
7. 用高速打磨加重翻新机放1000#.2000#.3000#研磨片依次研磨地面，到达地板美观光亮的效果。每次研磨不同型号的磨片都需用工业吸尘器吸掉污水，再泼洒清水换上细的磨片研磨。
8. 交付使用（可立即使用养护）。
二、由于水泥地面造价低、施工方便等优点，得到广泛的运用。但是常因为混凝土地面施工期间或是在施工后养护中出现问题，导致水泥混凝土地面起灰起砂，这也有可能是水泥混凝土材料的质量问题造成的。这些问题严重影响地面的正常使用。出现这些问题，不及时处理的话，会让水泥地面的表层出现严重的问题，例如出现粗砂粒，甚至是脱层、开裂等。
我公司研制的混凝土表面硬化剂可以帮您简便、经济、有效的解决这些问题。
三、混凝土密封固化剂的特点
1、密封：混凝土密封固化剂通过渗透到混凝土里面，封堵混凝土毛细孔，将混凝土转化成为一个坚固密封的整体，阻止水等腐蚀介质及油和其它表面污染物进入混凝土内。
2、硬化耐磨：混凝土密封固化剂使混凝土变得耐磨，防火A1级；事实上，耐磨测试表明用混凝土密封固化剂处理了的地面，在使用后的30分钟内。硬度增加30%，随着时间的推移，处理过的混凝土硬度会继续增加。
3、养护地面：混凝土密封固化剂可作为一种养护剂来使用，因它减缓了水分从混凝土里面的流失，其致密障碍层又阻止了收缩裂缝、龟裂和毛细裂缝的产生，大大提高了混凝土密封固化剂的耐磨性和使用寿命，
4、防尘：优异的防尘效果，便于清洁打理。
水泥地面起灰基本因素：
1.混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，灰浆分离反应至表面处起砂脱皮。
2.表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3.压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4.使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5.使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6.养护不当,水泥混凝土在养护期由于水分或者外界因素影响到水泥的正常固化。
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