热门搜索:
一、一般水泥地面在使用时间长了以后就容易脱砂,起尘,特别是一些标号不够,而且做工得差的地面,使用不久就容易脱砂,而且容易造成坑洞现象,这个时候就需要做翻新处理!做环氧地坪,一般使用2-3年就容易起皮脱层;做自流平类的地面,也是不耐用,5年以内也会坏,而且成本要高很多。所以现在厂房都使用厂房水泥地面翻新、混凝土固化处理。
二、厂房水泥地面翻新、混凝土固化处理符合以下标准:
1.耐磨:混凝土固化处理剂能够将水泥地中的各种成分固化成一个坚硬的实体,增加硬度和密实度。经使用【菲斯达】钢化剂钢化处理后,耐磨度提高至6以上。
2.硬化:经混凝土固化处理剂处理后,莫氏硬度>8,莫氏硬度即提高33.3%。
3.抗渗:混凝土固化处理剂能有效渗入到混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对水泥地表面起到*的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入水泥地内。
4.防尘:混凝土固化处理剂与水泥地中的盐发生化学反应,在水泥地表面形成一个无尘、致密的整体,*避免了水泥地灰尘从表面空隙中析出。
三、混凝土固化处理的方法:
1. 对处理地面进行清理,如地面杂物,沾上的油漆块、胶纸、水泥块、打在地面上的钢钉螺丝等等不利于地面打磨施工的因素。
2. 用 50-100 目树脂磨片配上专业地面研磨机分别打磨基面数次,打磨完毕用工业吸水机吸干净污水、水泥浆。
3. 地面密封固化剂处理 : 按材料与清水 1 : 6 的比例兑好,均匀泼洒地面上,并保持地面湿润 2 小时以上,对于一些地面较高,干得较快的地方可用扫把来回扫到,打低处多余材料扫上去,如果整体地面吸收好干得过快,可加点清水湿润地面或按 1 : 8 比例现次湿润地面。
4. 地面细磨处理:采用 200-500 目细磨片分别对地面进行打磨数遍,(每打磨一遍都要清清理干净污水,再泼清水打磨)清理污水后再次用 1 : 8 比例材料水浸泡地 1 小时以上。
5. 精磨抛光处理:用 1000-2000 目抛光**磨片打磨,清理污水后将呈现出一个明亮有光泽,*不起灰不起尘的水磨石新地面。 无尘硬化处理后的地面从此不起砂尘、可以达到防尘、耐磨、防渗、抗压、耐腐蚀、光泽、防滑、耐冲击、易清洁的效果。
四、混凝土固化处理后地面特点:
1.坚 硬:经混凝土固化处理剂处理后的地面,莫氏硬度将达到8,提高40%;
2.耐 磨:将混凝土固化成一个坚硬的实体 增加硬度和密实度,高强度耐磨、耐压性能
3.防 尘:在混凝土形成一个无尘、致密的整体,*控制了混凝土灰尘从表面空隙中析出
4.防 滑:在混凝土表面形成一个坚固、致密的整体,盐碱成份不会从表面析出。彻底防滑
5.抗 压:抗压强度经处理试样比未处理试样增强27.3%,抗折强度提高3倍以上
6.抗 渗:在混凝土表面起到*的密封、有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土