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施工工艺:
手工操作施工:施工人员戴橡胶手套,穿干净的雨靴。
新地面可以用清水或者清洁剂清洗干净(打开被飞尘或赃物堵塞的毛孔),过清水扫干,等干透后泼洒粉状固化剂(固化按比例兑水)于施工地面上并用尘推拖均匀(不使材料聚集在低洼处,以免地面硬度不一致)。约2小时左右如地面发干,可适量喷少许水湿润地面,约30分钟-1小时后除去地面剩余的材料,过清水扫干,等干透(6-8小时)。
一、混泥土找平、水泥地无尘处理的主要功能:
1、 增加面层的密实度硬度和密度。
2、 增加密封性和抗渗透性,防油污渗透
3、 增加耐久性,延长使用寿命
4、 增加表面光泽度,使其加美观
5、 填充表面空隙,减少起灰起砂
6、 减少后期维护成本,打蜡
二、水泥地无尘处理的产品特性:
1、性硬化基面,提高硬度、强度。化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物,可性不被水溶解。硬化效果快而显著,正常基面施工干抛后即可达到类似大理石的硬度,环氧钢刀角都不易划伤,30-60天后达效果,为一般同类产品不能相比。能深层(3-5mm)渗入的特性,可提高基面的整体强度。
2、性耐磨、防尘。通过化学反应,可防止碱化和风化,从而性耐磨、防尘。
3、性密封、抗渗,化学反应形成坚实不能溶解的石胶化合物,封锁了基面的毛细孔,从而性密封、抗渗。滴水测试会有成珠感,即有抗渗、自洁效果(30-60天后效果好),可抗油污及其它化学物质。
4、性耐压、不脱层。材料与基面发生整体化学反应后,形成一个不可分离的整体,不是在基础表面成膜,并可保持基面的呼吸功能,所以不怕潮气、不会脱层。
三、水泥地无尘处理的施工步骤:
1、先对地面作的清理,把地面上的尘土清理干净,用50#磨片打磨并吸尘,一定不能留积灰。
2、把水泥地无尘处理剂按1:5比例分盛,搅拌均匀,直接在泼洒在水泥地面,浸泡两个销售左右,然后用100#、200#磨片打磨,再进行*二次泡材料,按1:8的比例兑水浸泡,越1个小时左右,然后进行500#打磨并吸尘,然后在进行1000#、2000#抛光处理。。这里要注意的是局部起沙严重情况需要补刷,补刷的次数与补刷的量根据现场情况而定,对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方,一定要及时补料,以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少,表面密度小的地方渗得多,在施工中要区别处置。
3、养护:水泥地无尘处理剂施工完毕后,即可使用。
施工方便、快速,成本低廉。
安全环保:水性制剂,无毒、不燃。
提升混凝土的抗化学品腐蚀性,明显减缓混凝土的风化。
硬化、防尘、耐磨:完工后硬度即有明显提升,并且立即可以投入使用,高度耐磨,性不起砂、不起尘。针对不是特别粗糙的地面,频繁使用后会出现一定的光泽度,并且使用越久,效果越好。
提升混凝土与环氧树脂或聚氨酯地坪漆的结合力,有效避免鼓包、脱层。
用于新施工混凝土表面,可快速提升混凝土表面强度,并且能锁住水分,以确保混凝土充分的养护。
防潮、抗渗:通过渗透及化学反应生成物,堵塞混凝土内部的毛孔,阻止地下潮气上行,保持室内干燥;避免油类及其它污物由表面渗透,使地面变得容易清洁。
应用范围:
本品可广泛用于水泥地坪,砂浆地坪,金刚沙地坪,水磨石地坪,大理石地坪,混泥土地面,商场市,公路桥梁,工厂车间,机场跑道等。
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